冷凝器蒸發器生產中容易被哪些介質汙染損害?
工業生產過程中,冷凝器作為一種長時間不停運的製冷換熱輔助設備,因為生產需求的不同,所使用的降溫換熱介質也有所不同,往往換熱器(冷區器,冷凝器,蒸發器)最容易出現的問題就是內部汙垢堵塞和殼體被腐蝕的情況,那麽,具體哪些生產介質容易導致類似的問題的發生呢?
1、以離子或分子狀態溶解於水中的雜質危害
a、鈣鹽類在水中的主要構成有Ca(HCO3)2、CaCl2、CaSO4、CaSiO3等。鈣鹽是造成換熱器結垢的主要成分。其中,CaSO4是一種質硬、結晶細密的水垢,結構鬆散,附著力小,是一種比較鬆軟的泥渣,從水中分離出來的具有流動性,即使附著在受熱麵上也容易清除。
b、鎂鹽在水中的主要構成有Mg(HCO3)、MgCl2、MgSO4等。鎂溶解在水中後,在受熱分解後生成Mg(OH)2沉澱,Mg(OH)2也是泥渣式水垢。溶解在水中的MgCl2、MgSO4,在水pH<7時,由於水解作用會造成金屬壁的酸性腐蝕。
c、鈉鹽主要構成有NaCl、Na2SO4、NaHCO3等。NaCl不生成水垢,但在水中有遊離氧存在,會加速金屬壁的腐蝕;Na2SO4的含量過高,會在蒸發器後的附件上結鹽,影響安全運行;水中的NaHCO3在溫度和壓力的作用下會分解出NaCO3、NaOH、CO2,會使金屬晶粒受損。
2、溶解氧氣體的危害
換熱器發生腐蝕的原因很多,但腐蝕最嚴重的、速度最快的還是氧氣。在原子次序表上,鐵的電位在氫之上,在不含氧的中性水中,係統金屬表麵的鐵原子失去電子成二價的離子(Fe-2e→Fe2+),Fe2+離子和水中的OH-離子在靜電引力作用下結合[Fe2++2OH-→Fe(OH)2],並在水中建立下列平衡:
Fe2++2OH-=Fe(OH)2
當水中有氧氣存在時,Fe(OH)2被進一步氧化成不溶性的氫氧化鐵沉澱出來:
4Fe(OH)2+O2+2H2O→4Fe(OH)3↓
由於Fe(OH)3沉澱,使陽極周圍的鐵離子轉入水溶液,加速了腐蝕的進行。
從上麵的反應可以看出,水和氧是受腐蝕的必要條件,陽極部位是受腐蝕的部位,陰極部位是腐蝕生成物堆集的部位。當腐蝕在整個金屬表麵基本均勻地進行時,腐蝕的速度就不會很快,所以危害性不大,這種腐蝕稱為全麵腐蝕。當腐蝕集中於金屬表麵的某些部位時,則稱為局部腐蝕。局部腐蝕的速度很快,容易鏽穿,坑蝕在換熱器中是常見的局部腐蝕,所以危害性很大。
3、以膠體狀態存在在的雜質對換熱器的危害
a、鐵化合物主要成分是Fe2O3,它會生成鐵垢。當水中含有鐵化合物較多時,水常呈黃色。
b、微生物由於空調冷卻循環水的水溫、溶解氧、營養物等對微生物提供了有利於繁殖的條件,微生物將大量滋生繁殖。微生物來源於土壤和空氣中,冷卻循環水的溫度較高時,經過冷卻塔曝氣,含氧量增加,在水中往往投加磷酸鹽等藥劑,正好是微生物的養料,冷卻塔又大都設於露天,日光照射利於藻類生長,微生物的繁殖不但阻塞板片通道,有時還會堵塞管路,還會使金屬腐蝕。
c、汙泥冷卻循環水中的汙泥,來源於空氣中的塵土及補充水中的懸浮物。空氣和水在對流交換過程中,大量空氣在塔內接受循環水噴淋,使塵土進入水中,逐漸沉積在流速較低的換熱器中。
d、粘垢主要是微生物的分泌物與水中泥沙、腐蝕產物、菌藻殘骸粘結而成,它們常常附著在換熱器壁麵上,產生各種有機酸,這種酸也會引起腐蝕。
因此,換熱器流體水質要求非常重要,在運行管理中,應加強重視,配備一些必要的防垢、防腐設備,延長設備的使用壽命。
基於以上幾點,大家對在生產過程中換熱器出現的類似情況就可以判斷原因了。
谘詢熱線
133-6050-3273