全能回收自動烘幹91看片网站视频機，消失模白模烘房低溫烘幹工藝

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　　原標題：全能回收自動烘幹91看片网站视频機，消失模白模烘房低溫烘幹工藝

　　全能回收自動烘幹91看片网站视频機，消失模白模烘房低溫烘幹工藝技術動態近幾年，隨著“環保”這一理念的貫徹，為向生存環境提供更好的空氣，已經生活用水，各大工業生產廠家不約而同的其軟、硬件進行升級改造，其中設備對於環境的環保方麵，是現代工業廠家達成與否的重要指標。

　　如何使消失模快速烘幹又能保證其高品質已成為了當下消失模烘幹技術的難題。長期以來，消失模製造企業一直在尋找高效的烘幹設備，可以使消失模的烘幹效率大大增加，從而降低成本。電器針對此難題研發了新型環保節能烘幹技術，致力解決消失模烘幹難題，助力消失模行業穩健發展。

　　消失模在模型製作完成後，需要對表麵塗一層一定厚度的塗料，形成鑄型內殼，一般塗兩至三遍，使塗層厚度為0.5~2mm。在消失模表麵完成塗層後，需要通過烘幹來使塗層在一定時間內固化及充分幹燥，以便後續的生產鑄摸。塗層宜在40~50℃下烘幹，烘幹溫度不能過高，否則表麵高易出現裂痕。

　　每層塗料上完後必須要烘幹，方可進行下一輪塗刷或造型，如果塗層沒幹透，澆注時鋼水遇到水分會產生大量氣體，造成返噴，另外塗層沒幹透，塗料透氣性差，氣體無法及時排出，易使鑄件產生氣孔、渣孔。

　　?消失模泡沫模樣和塗層幹燥時需要思考的問題：

　　1、模樣放進烘房的目的?

　　2、模樣在烘房什麽環境下水分逃得快又多?

　　3、根據不同產品烘房麵積應該多大?

　　4、大多數消失模企業，烘房空間有沒有合理的利用?

　　5、烘房裏的濕度有沒有有效控製?

　　傳統技術中，消失模如果采用自然晾幹，烘幹過程時間過長，需要從上漆設備中一件一件取出再次晾掛，工作效率低，而采用烘幹的方式，所用烘幹設備因結構設計的不合理，導致各個部分烘幹不均勻，烘幹程度不一，烘幹時間長。

　　-45G消失模白區烘房用烘幹機及ZD係列全能回收自動烘幹91看片网站视频機作為一項新型、節能的新技術，在很大程度上解決了傳統消失模烘幹效率慢及烘幹成本高的難題，熱泵烘幹機將降低能源能耗和提高產品質量兩者統一起來的智能技術，將給整個烘幹行業帶來重大的技術革命。消失模采用放置地麵式。具有獨家風道設計保證整個烘房受熱均勻，360度無死角的循環熱風。烘幹效率快、表麵整潔光滑，客戶非常滿意!

　　在消失模烘幹房中運用-45G消失模白區烘房用烘幹機及ZD係列全能回收自動烘幹91看片网站视频機可以有效降低環境濕度，將烘幹房內濕度控製在30%RH左右；同是，還能輔助升溫加熱保證烘幹房內溫度達到50℃左右，二者相互作用使消失模幹燥速率提高25%左右；烘幹單次塗刷時間僅為8-12小時，送入的熱風風速較快，加大房間內紊流作用，消失模幹燥均勻，有效防止了塗層開裂問題。

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