幹燥機

幹燥機

　　經過長期的技術攻關，日前，揚子石化化工廠成功攻克了PTA裝置幹燥機的運行難題，幹燥機的運行周期由原來的3個月延長至8個月以上，成為行業內領先水平。

　　幹燥機是PTA裝置的關鍵設備。由於設計、運行等因素的影響，幹燥機經過一段時間的長周期運行，幹燥機入口端列管結料，循環載氣通道堵塞，幹燥機內壓升高，最終導致幹燥機進料端螺旋輸送器電流波動，不得不停機堿洗幹燥機。為此，化工廠攻關小組深入分析幹燥機列管結料、載氣通道堵塞的各方麵原因，從人、機、料、法、環等五個主要方麵製定改進措施。

　　攻關小組首先從源頭出發，提高過濾機的過濾效果，減緩幹燥機列管結壁。他們對兩台過濾機醋酸洗滌流量分線控製，實現一對一操作計量準確;對過濾機洗滌液噴嘴進行改型，提高洗滌液霧化效果，洗滌液經過噴嘴作用後由原來柱形變為扇形，產品中灰份得到了控製;在過濾機再生區增加過濾機醋酸、蒸汽二合一洗滌噴淋，提高過濾再生效果，降低濾餅含濕量;過濾機運行轉速、調速實現遠程數字化監視和控製。

　　其次，攻關小組製定了一係列措施，消除幹燥機列管結壁堵塞現象。針對過濾機進料緩衝罐溫度高，造成過濾機濾布運行周期短，溢流管線不暢，過濾機下料含濕量增加，幹燥機列管容易結壁的症狀，攻關小組改進了放空管線，確保了放空管線的暢通，消除了過濾機溢流不暢現象，並且有效控製過濾機進料緩衝罐的溫度;針對幹燥機加熱蒸汽凝液排出不暢問題，造成物料加熱不充分，幹燥機列管容易結壁的因素，攻關小組在幹燥機凝液係統增加了凝液緩衝罐，液位調節閥增設旁路，液位控製由原來疏水閥改為氣動調節閥控製，從而提高了物料加熱效果，預防幹燥機列管結壁;針對幹燥機列管排氣帽堵塞的情況，攻關小組對排氣帽進行改型，擴大孔徑，使排氣帽排氣暢通;增設幹燥機煙囪斜管觀察孔，在線清理斜管結料，確保幹燥機循環載氣暢通。

　　經過長期的分析和摸索,攻關小組找到了排除幹燥機結壁的方法,使幹燥機結壁情況大為減輕,高負荷運行得到了延長，運行周期由原來3個月到現在8個月以上。

　　此前，幹燥機載氣加熱器列管結料，造成幹燥機循環載氣不暢，幹燥機內壓上升，對加熱器切換清理均是委托A公司進行射流清洗，目前，揚子化工廠還開發應用了稀堿快速清洗法，清洗方法簡單有效，崗位職工能夠單獨完成，每年節約機械射流清洗費用5萬多元。

　　原始工藝設計中，幹燥機一年至少需要定期堿洗3次，每次幹燥機堿洗裝置需要停車。現在，經過攻關小組實施了一係列改進措施，幹燥機運行周期得到延長後，每年可減少幹燥機停機堿洗2次，節省裝置停車損失、其它單元維持運行等費用合計年創效200多萬元。目前，揚子石化已經申請了在線熱處理技術等三項專利和專有技術，已經在行業內應用推廣。