定製生產凍肉解凍庫 凍肉解凍設備 低溫高濕解凍機

定製生產凍肉解凍庫 凍肉解凍設備 低溫高濕解凍機

　　低溫高濕空氣解凍技術是目前國內外應用廣的解凍方法，解凍機工作原理是利用低溫高濕度循環空氣通過凍品表麵使其在相對小的溫差狀態下緩慢解凍，汁液流失**，凍品色澤較為新鮮，表麵與中心溫度差可控製在2℃以內，失重率可控製在1%以內。解凍加熱方式為電加熱形式或蒸汽源形式。

　　優點1.解凍控製設置多段解凍模式，可**控製解凍過程

　　2.解凍後，肌肉組織飽滿有光澤、有彈性，解凍效果均勻，無黑線現象出現

　　3.原料肉的蛋白質和水分流失控製在2-3%左右，較大限度減少了蛋白質跟水分流失4.低溫環境可以有效的控製細菌的生長，保證了肉不變質

　　風箱循環分風結構水平分風、送風*加細致、均勻可控。風箱結構解凍設備為開啟式無衛生死角，可水清洗。設備結構簡潔，整體大方。

　　組成部分：保溫庫體解凍間，風循環係統，加溫加濕係統製冷係統，電氣控製係統

　　保溫庫體解凍間1）解凍間牆板：聚酯保溫板拚裝，中間自熄阻燃型聚酯夾心隔熱板；外彩鋼內304不鏽鋼，厚度均為標準0.5mm誤差為±0.04mm；庫板厚度100mm；拚裝方式為凸凹槽偏心鉤鏈接。2）解凍間門體：

　　手動平移冷庫門，材質：門麵為304材質0.8mm不鏽鋼板，中間填充聚酯發泡保溫材料，聚酯投料密度為43±2kg/m3；

　　3）配件：硬質鋁合金導軌，不鏽鋼吊耳及五金件、進口三元乙丙變性密封膠條。

　　2、風循環係統

　　1）配有分風風箱、蒸發接水盤、導流風板、分風板、風機麵板、隔風板等，材質均為304不鏽鋼；

　　2）蒸發器采用經表麵氧化處理銅管鋁片加工，不鏽鋼外殼；分液器分液均勻，確保結霜均勻，氣流通暢

　　3.加溫加濕係統

　　1）加溫方式：水蒸汽方式高溫水蒸汽通過減壓霧化形成低壓蒸汽經管道釋放至解凍間內。

　　2）輔助加濕方式：超聲波加濕（我公司項目）、增壓噴淋加濕

　　4.製冷係統

　　1）美優樂/比澤爾風冷機組；*製冷閥；采用國內製冷劑與冷凍油；

　　2）製冷管路管材符合氟利昂製冷安裝要求，材質不鏽鋼管與銅管，製冷管路保溫采用套管方式保證均勻，無縫隙，確保保溫效果；

　　5.電氣控製係統

　　1）西門子PLC微電腦控製；控製程序采用德國Fascino技術；控製方式：多種模式7個時間段；控製屏：10寸真彩人機界麵觸摸屏；

　　2）參數設定：傳感器以中心溫度，表麵溫度，庫內溫度，庫內濕度傳感信號為準參數設定；

　　***低溫高濕解凍設備優勢

　　1.解凍設備**開機

　　綜合多台設備安裝使用經驗，多數客戶使用工業電分為高峰及低穀段，此2段電費單價相差較大，對此我公司重新開發程序控製，設備可以定時啟用，客戶可根據生產需求利用工業用電低穀段進行解凍，節能化控製每批次可降低15%的設備運行成本。2.解凍程序可追溯

　　綜合多台設備安裝使用經驗，現有的程序升級後，每分鍾記錄一次，記錄可導出可追溯時間段。控製模式有中心感應模式或時間控製模式。設定菜單模式，設定好時間跟溫度後，可選菜單一、菜單二等，多種選擇。同時屏幕控製可以顯示各種數據，以便觀察。解凍後設備自動轉化為冷藏0-4℃模式儲存

　　3.模塊標準化設計

　　解凍機選用高標準*配件、通用性配件，提高了設備部件結構的通用性，便於維護，同時加快了生產周期，保障設備運行的穩定性。4.多種厚度同種凍品同時解凍

　　現針對客戶有多樣厚度凍品的情況，我公司程序升級，使解凍設備可對多種厚度相差較大（如豬後腿與豬中段）的凍品同時解凍，多組溫度傳感器檢測凍品溫度變化，其中一凍品解凍完成後發出出庫提示信號，客戶可將先解凍完的凍品出庫，設備將繼續運行對剩餘凍品繼續解凍。5.超聲波霧化加濕係統

　　國內在低溫高濕空氣解凍技術中提引入研發新型超聲波霧化加濕係統，提高了環境加濕水的利用率，加濕的實效性。(客戶水源水壓在0.3Mpa-0.4Mpa之間，我公司項目).現有超聲波霧化加濕以及噴淋兩種模式。6.*高溫報警（三重防護）