實木地板的含水率、幹燥目的、幹燥方法
實木地板通常采用硬闊葉樹村,中、高檔實本地板主要采用優質進口材。比較合理的生產方式是先將原木在產地加工成地板坯半成品,並進行板端蠟封,以防止端裂,然後銷往地板加工廠進行人工幹燥後,再加工為成品地板。
人工幹燥是確保實木地板質量的重要環節。幹燥的目的主要是使木地板形體穩定,使其在以後的使用過程中不再發生收縮、濕脹和變形,同時也提高實木地板的加工性能、使用性能和耐久性能。幹燥質量的關鍵是終含水率必須達到略低於使用環境的平衡含水率。在我國南方約為10%~12%,北方約為8%~10%,西北地區約為6%~8%,而且必須幹透,並確保不翹、不裂和幹燥應力基本解除。
幹燥質量和幹燥成本在一般情況下是互相製約的,但若有合理的幹燥設備、合理的幹燥工藝和正確的操作,則可在確保幹燥質量的同時,也最大限度地降低投資費用和幹燥成本。
由於木材幹燥方法和幹燥設備種類頗多,市售產品又良莠不齊,為幫助木地板企業合理選購幹燥設備,特撰寫此文供讀者參考。
1常用木材幹燥方法及其適用條件
常用的木材幹燥方法有:蒸汽加熱常規幹燥,爐氣加熱常規幹燥,熱風幹燥,91看片网站视频幹燥,真空幹燥,以及近年來流行的熱水與高溫水循環加熱的常規幹燥等。必須根據實本地板的幹燥特點和要求,以及企業的規模和條件等,選擇合適的幹燥方法。
1.1蒸汽加熱常規幹燥
該法是用表壓力P<=0.4MPa的飽和水蒸汽,通過加熱器加熱幹燥窖內循環空氣幹燥介質來幹燥木材的傳統幹燥方法。其優點是工藝參數容易控製,幹燥質量一般較好;溫、濕度可調控範圍較寬,可幹燥各種用材;並可集中供熱,應用比較普遍。缺點是需要蒸汽鍋爐,投資費用較高;並法主要利用蒸汽的汽化潛熱,冷凝水因回收麻煩,往往未予利用而造成浪費和增加成本。主要適用於生產規模較大或有現成的蒸汽可供使用的企業,尤其適用於幹燥針葉材和軟闊葉材或薄板等易幹材種。對於中、小型木地板企業,因該法需昂貴的蒸汽鍋爐而不甚適用。
1.2 爐氣加熱常規幹燥
這是用燃燒廢木料直接或間接加熱的木材常規幹燥方法。直接加熱的爐氣幹燥會熏黑木材並易失火,故幾乎已不采用。間接加熱的爐氣幹燥有多種方式:①簡易火炕式:爐灶和爐氣管道布置在火炕房地下,材堆置於火炕房內,靠熱濕氣流自然循環幹燥。這是比較原始的土法幹燥,常會把木材烘壞或發生火災。建議不用。②小型火爐烘箱式:這是在一個類似於集裝箱的金屬殼體內的一側,裝有木廢料燃燒爐及其爐氣管道和簡易風扇的小型幹燥器,可裝木料2~5立方米。該法幹燥也同樣存在安全隱患,容易烤壞木材或發生火災,並因其氣流循環不合理,幹燥不均勻。建議不用。③現代爐氣間接加熱幹燥窯:窖內有設計和布置合理的爐氣加熱管組,其他配置與一般幹燥窯相同。如屬專家設計的這種窯,安全性和可靠性是有保證的。這類窯的專用燃燒爐可設在窯外,也可設在窯內,前者相對更安全,但費用和熱損失也相對較高。
爐氣加熱常規幹燥因不需要蒸汽鍋爐,並利用木廢料能源,投資費用低、幹燥成本低。但因溫、濕度難以調節控製,幹燥質量不易保證。若幹燥窯設計不好,還易烘壞木材和發生火災。對於中、高檔實木地板,這種幹燥方法應慎用。
1·3 熱風幹燥
用於加熱的熱風爐設在窯外,由進、回氣管道與幹燥窯相連。空氣幹燥介質經回風管導人窯外熱風爐加熱後,再由鼓風機送回窯內,是一種氣流雙循環的常規幹燥。該法的缺點是熱能利用率低;動力消耗大;窯內溫、濕度場分布不均,工藝參數不易調控,幹燥速度慢且不均勻;回風管道及鼓風機易腐蝕;幹燥窯容量小,單位產量的比造價高等。建議不采用。
1.4 91看片网站视频幹燥
是用工業91看片网站视频機域稱為熱泵)將窯內的空氣幹燥介質逐漸91看片网站视频並適當加熱來進行幹燥木材的方法。工業91看片网站视频機隻能在設定的溫度範圍工作,才有91看片网站视频效果。普通91看片网站视频幹燥機的工作溫度不超過55C,中溫91看片网站视频幹燥機的工作溫度也不超過 65 C。該法的優點是使用電能沒有汙染;容易操作,幹燥質量一般較好。缺點是使用電能幹燥成本高;幹燥時間長,生產率低;工業91看片网站视频機易發生故障,維修費用高,使用壽命短;沒有調濕裝置,不能消除幹燥應力等。由於其幹燥動力主要靠降低幹燥介質的相對濕度而不是提高溫度,故在高含水率階段或幹燥易幹樹種時作用較明顯,而在低含水率階段或幹燥難幹樹種時作用則不明顯。然而,用該法幹燥易幹樹種或當含水率較高時,又嫌幹燥太慢,有時會導致木材長黴。建議木地板企業不采用,除非產量很低且對環保有特殊要求。
1·5 真空幹燥
被幹木材置於密封的容器內,經預熱後抽出容器內的空氣,使木材在一定負壓條件下幹燥。該法幹燥較快,幹燥質量不易保證;幹燥器裝載量小,設備又較複雜,投資費用高;使用電能,幹燥成本高。隻有對少量難於村,當用常規幹燥嫌時間太長時,采用真空幹燥才是可行的。一般的木地。
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